DIRETTORE DI STABILIMENTO Strategie e tattiche di miglioramneto delle performance di fabbrica

DATE:

28-30 MARZO 2011
25-27 MAGGIO 2011
19-21 OTTOBRE 2011

L’evoluzione di mercato: i nuovi parametri produttivi strategici e i fattori critici di successo
L’evoluzione del mercato: vincoli e leve di successo
Efficacia ed efficienza di stabilimento: i nuovi fattori critici di successo
Competere sul piano di costi, qualità, servizio: il cambiamento necessario e la collaborazione interfunzionale

Il Piano Strategico di Produzione: dalla formulazione alla implementazione operativa
Definire gli obiettivi di performance rispetto ai fattori critici di successo: qualità, costi, servizio
Esplodere gli obiettivi strategici in sotto-obiettivi e indicatori mirati
Redigere il piano strategico triennale
Scomporre il piano strategico in piani operativi di breve periodo
Controllare e gestire efficacemente il piano di miglioramento

Misurare le performance: come progettare e implementare un cruscotto di indicatori efficace
Logiche e obiettivi del cruscotto
Aree di monitoraggio e livelli di dettaglio:
- qualità
- lead time e servizio
- costi ed efficienza
- sicurezza
- flessibilità
Visual Factory e comunicazione efficace

L’analisi dei risultati e la definizione di azioni correttive: il controllo di gestione in produzione
Ottimizzare il sistema di controllo di gestione individuando il miglior criterio di contabilità industriale
L’analisi fine e comparativa dei costi per il monitoraggio delle performance

La stesura del budget di produzione
 Il budget degli acquisti/approvvigionamenti
 Il budget della manodopera diretta/indiretta
 Il budget dei materiali
 Il budget degli investimenti
 Il budget dei servizi tecnici di produzione
 Budget operativo e budget dinamico
 Utilizzare budget rigidi e flessibili e misurare gli scostamenti sui costi e sulle quantità

La valutazione degli investimenti
 Criteri generali
 Calcolare il periodo di ritorno (pay back time)
 Valutare la redditività degli investimenti: VAN e TIR

La valutazione delle performance e la definizione del sistema incentivante
 Mappare e monitorare le performance individuali e di squadra: la matrice delle competenze
 Progettare il sistema incentivante/premiante: parametri qualitativi e quantitativi, obiettivi a breve/medio/lungo termine, modalità di monitoraggio
 Incentivazione individuale, collettiva, di gruppo
 Determinare il giusto equilibrio tra retribuzione fissa a variabile
 Proporre e condividere con successo il sistema incentivante

L’evoluzione verso l’organizzazione snella (lean) di fabbrica
 Da fabbrica tradizionale a fabbrica integrata
 Da reparti a cellule produttive o unità tecnologiche elementari
 Dal controllo alla responsabilizzazione
 Nuovi ruoli e responsabilità del personale di fabbrica
 Le leve di successo nella gestione del personale:
- dalla specializzazione alla polivalenza e polifunzionalità
- motivazione, coinvolgimento, valorizzazione del personale
- delega e crescita professionale

Migliorare le performance: il pilastro competitivo ‘costi’
 Identificare e misurare il valore e gli sprechi: il Value Stream Mapping
 Attivare azioni concrete e motivanti: il kaizen
 Ottimizzare l’efficienza di linee e impianti: OEE, 5S, 4M
 Ottimizzare la produttività del personale: l’efficienza globale della manodopera

Migliorare le performance: il pilastro competitivo ‘tempo’
 Analisi e ottimizzazione del layout e dei flussi produttivi: i passi e gli strumenti necessari all’eliminazione di attese, ritardi e asincronie
 Cell Design: da flussi incrociati a flussi tesi e veloci
 Micro-layout e ottimizzazione delle postazioni interne al flusso
 Bilanciamento e livellamento del flusso produttivo
 La metodologia LTR (Lead Time Reduction): ottimizzare il valore nel processo produttivo
 Sistemi Pull e Just in Time
 Flessibilità e riduzione dei tempi di cambio produzione: SMED & Quick Change Over

Migliorare le performance: il pilastro competitivo ‘qualità’
 Misurare e controllare i ‘costi della non qualità’
 FMEA di processo: attivare filtri efficaci di non conformità
 Responsabilizzare il personale diretto all’autocontrollo

Il coinvolgimento del fornitore nel miglioramento delle performance
 Coinvolgere il fornitore nel processo di miglioramento: criticità e leve di successo
 Dal rapporto tradizionale all’integrazione logistico-produttiva: partnership e co-design

Il calendario del corso non è disponibile, contatta il responsabile e chiedi, senza impegno, quali sono le prossime date utili.

… LEADERSHIP ED ECCELLENZA NELLE OPERATIONS

IL MIGLIORAMENTO DELLE PERFORMANCE INIZIA DALLE PERSONE

Il nostro obiettivo è aiutare le aziende a migliorare le proprie performance sul mercato realizzando i cambiamenti necessari al loro raggiungimento e, nello stesso tempo, aiutare le persone ad acquisire e sviluppare le proprie competenze e capacità per accrescere valore per se e per la propria azienda.

Il forte orientamento all’azione e al raggiungimento degli obiettivi, la concretezza nell’affrontare e risolvere i problemi, integrando le tecniche e le metodologie più innovative con la valorizzazione degli uomini, veri motori del cambiamento, contraddistinguono il nostro approccio.

Il coinvolgimento, la motivazione, la responsabilizzazione su obiettivi e risultati, la passione nello svolgere il nostro lavoro sono i nostri valori.